Miért bukhat meg egy permetezőgép?
A műszaki vizsgálaton a permetezőgép több fontos rendszerét ellenőrzik. A nem megfelelő eredmény leggyakrabban nem egyetlen nagy meghibásodás, hanem több kisebb karbantartási hiányosság következménye.
Gyakori problémát okoz például:
a szivárgó tömlő;
a kopott fúvóka;
a pontatlan nyomásmérő;
az eltömődött szűrő;
a hibás csepegésgátló;
a sérült szórókeret;
a nem működő szakaszoló;
a repedt tartály;
a hibás szivattyú;
a hiányzó biztonsági burkolat.
A Nébih gyakorlati tájékoztatója külön is kiemeli a szivattyú, a tartály, a mérőrendszerek, a tömlők, a szűrők, a szórókeret, a csepegésgátlók és a fúvókák ellenőrzését.
1. Szivárgó tartály vagy folyadékrendszer
A permetlé szivárgása biztonsági és környezetvédelmi szempontból is komoly hiba. A szivárgás gyakran a tömlőknél, csatlakozásoknál, szelepeknél vagy a tartály alján jelenik meg.
A szivárgás okai lehetnek:
elöregedett tömítés;
repedt tömlő;
meglazult bilincs;
sérült tartály;
hibás szelep;
nem megfelelően záró fedél;
fagyásból vagy mechanikai sérülésből eredő repedés.
A szivárgás nem mindig látható álló helyzetben. A gépet tiszta vízzel, üzemi nyomáson is ellenőrizni kell. Ha a hiba csak működés közben jelentkezik, próbaüzem nélkül könnyen rejtve marad.
2. Kopott vagy eltömődött fúvókák
A fúvóka feladata a permetlé megfelelő cseppméretű és egyenletes eloszlású kijuttatása. A kopott fúvóka gyakran nagyobb mennyiséget juttat ki, míg az eltömődött vagy sérült darab csökkent teljesítményt és hibás szórásképet okozhat.
A fúvókahibára utal:
eltérő szóráskép;
csíkos vagy foltos kijuttatás;
eltérő cseppméret;
egyes fúvókák csepegése;
azonos nyomás mellett eltérő folyadékmennyiség;
a fúvóka látható kopása.
A fúvókákat nem szabad éles tárggyal tisztítani. Ha több darab kopott, célszerű a teljes készletet cserélni, mert így biztosítható az egységes teljesítmény.
3. Hibás vagy pontatlan nyomásmérő
A permetezés pontossága nagymértékben függ a nyomás helyes beállításától. Ha a nyomásmérő hibás értéket mutat, a gépkezelő nem tudja megbízhatóan beállítani a permetezést.
Problémát jelezhet:
a mutató rángatózása;
a mutató vissza nem térő mozgása;
a skála rossz olvashatósága;
a nyomásmérő párásodása;
a kijelzett és tényleges nyomás eltérése;
a nyomás lassú vagy instabil változása.
A nyomásmérőt szükség esetén cserélni vagy kalibrált műszerrel ellenőrizni kell. A megfelelő nyomás nemcsak a vizsgán, hanem minden permetezési munkánál alapvető.
4. Elégtelen szivattyúteljesítmény
A szivattyú hibája az egész folyadékrendszer működését befolyásolja. Ha nem képes megfelelő nyomást vagy térfogatáramot biztosítani, a fúvókák teljesítménye sem lesz egyenletes.
A szivattyúprobléma jelei:
nehéz nyomásfelépülés;
pulzáló permetezés;
szokatlan zaj;
olaj- vagy permetléfolyás;
túlmelegedés;
gyenge keverés;
nyomásesés több szakasz bekapcsolásakor.
A szivattyú karbantartásához tartozhatnak a tömítések, membránok, szelepek és egyéb kopóalkatrészek ellenőrzése, illetve cseréje.
5. Eltömődött vagy sérült szűrők
A szűrők fontos védelmet jelentenek a folyadékrendszerben. Ha eltömődnek, akadályozzák az áramlást, ha pedig sérültek, átengedhetik a szennyeződést.
A vizsgálat előtt ellenőrizni kell:
a szűrőbetétek tisztaságát;
a szűrőháló épségét;
a tömítések állapotát;
a szűrőház zárását;
a megfelelő szűrőméretet;
a szűrők meglétét minden szükséges ponton.
A szűrőt nem szabad kihagyni vagy ideiglenesen eltávolítani azért, hogy nagyobb legyen az átfolyás. Ez a fúvókák eltömődéséhez és a szivattyú károsodásához vezethet.
6. Hibás csepegésgátlók
A csepegésgátló feladata, hogy a permetezés leállításakor megakadályozza a folyadék további kifolyását. Ha nem zár megfelelően, a gép a szakaszok kikapcsolása után is permetlevet engedhet a talajra.
A hiba felismerhető:
leállítás után jelentkező csepegésből;
lassú zárásból;
eltérő zárási időből;
sérült membránból;
szennyezett szelepülékből.
A csepegésgátlókat tisztítani és szükség esetén cserélni kell. A csepegő fúvókák növelik a környezetterhelést, és a kezelt területen kívül is kijuttatást okozhatnak.
7. Sérült vagy instabil szórókeret
A szórókeret sérülése nemcsak szerkezeti, hanem kijuttatási probléma is. Ha a keret meghajlik vagy leng, a fúvókák magassága és egymáshoz viszonyított helyzete megváltozik.
Ellenőrizd:
a keret egyenességét;
a csuklók kopását;
a rögzítőcsavarokat;
a rugókat és lengéscsillapítókat;
a hidraulikus munkahengereket;
a fúvókatartók stabilitását.
A laza vagy repedt keretelemeket használat előtt javítani kell.
8. Nem működő kezelőszervek és szakaszolók
A hibás szakaszoló miatt a gépkezelő nem tudja pontosan vezérelni a kijuttatást. Egy nem záró szelep átfedést, egy nem nyitó szelep pedig kihagyott kezelést okozhat.
A kezelőszervek legyenek:
könnyen elérhetők;
egyértelműen azonosíthatók;
szivárgásmentesek;
üzembiztosak;
a vezetőhelyről megfelelően kezelhetők.
Elektronikus vezérlésnél az érzékelőket, kábeleket és csatlakozókat is át kell nézni.
Hogyan előzd meg a hibákat?
A legjobb megelőzés a rendszeres szezon előtti karbantartás. Ne csak akkor ellenőrizd a gépet, amikor közeledik a felülvizsgálat.
Készíts éves tervet:
téli alapos tisztítás;
fúvókák ellenőrzése;
szűrők cseréje vagy tisztítása;
tömlők átvizsgálása;
szivattyú karbantartása;
nyomásmérő ellenőrzése;
szórókeret javítása;
próbaüzem tiszta vízzel.